臥式混合機(jī)出現(xiàn)粘料現(xiàn)象可能是由以下幾個(gè)原因?qū)е碌模?/div>
1、設(shè)備選擇不當(dāng)：選擇的設(shè)備容積過(guò)大或過(guò)小，或者選用的設(shè)備不適用于粘性物料的混合。
2、設(shè)備設(shè)計(jì)不合理：設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)不合理，如轉(zhuǎn)速、傾斜角度等，導(dǎo)致混合不均勻或粘度過(guò)高。
3、操作不當(dāng)：操作者可能未按照正確的操作方法進(jìn)行操作，例如將粘性物料倒入設(shè)備時(shí)速度過(guò)快或者過(guò)量，或者攪拌時(shí)間不足。
4、物料屬性問(wèn)題：粘性物料本身的性質(zhì)也可能導(dǎo)致出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，如含水量過(guò)高或添加了過(guò)多的膠黏劑等。
為避免
臥式混合機(jī)出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，可以根據(jù)具體情況采取以下措施：
1、選擇適合的設(shè)備：根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的設(shè)備，確保設(shè)備容量、轉(zhuǎn)速、傾斜角度等設(shè)計(jì)參數(shù)符合物料的混合要求。
2、正確操作：操作時(shí)要遵循正確的操作流程，緩慢加入物料，避免過(guò)快或過(guò)量，掌握混合時(shí)間，確?；旌暇鶆?。
3、物料處理：對(duì)于粘性物料，可以在原料制備時(shí)加入一些助劑，如流動(dòng)劑、分散劑等，降低粘度。
4、設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)臥式混合機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清洗設(shè)備內(nèi)部，檢查設(shè)備是否有損壞或異物，及時(shí)修理或更換設(shè)備。
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